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DL/T777-2001火力發電廠鍋爐用耐火材料技術條件
發布時間：2018/4/4 17:17:40 點擊率： 來源:艾米 作者：榮盛耐材1范圍
本標準規定了火力發電廠鍋爐爐墻用耐火材料的技術條件與檢驗方法，適用于爐墻設計、施工、檢修的選材、質量監督與驗收。
國外引進的鍋爐應執行制造廠的規定，如無明確規定，應執行本標準。
2引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準新版本的可能性。
GB175-1999硅酸鹽水泥
GB201-2000高鋁水泥
GB1344-1999礦碴水泥
GB/T2988-1987高鋁磚
GB/T2992-1998通用耐火磚尺寸的規定
GB/T2997-1982致密定型耐火制品顯氣孔率吸水率、體積密度和真氣孔率的試驗方法
GB/T3001-1982耐火制品常溫抗折強度試驗方法
GB/T3994-1983黏土質隔熱耐火磚
GB/T3995-1983高鋁質隔熱耐火磚
GB/T3996-1983硅藻土隔熱制品
GB/T5072-1985致密定型耐火制品常溫耐壓強度試驗方法
GB/T5988-1986致密定型耐火制品重燒線變化試驗方法
GB/T5989-1998耐火制品荷重軟化岔度試驗方法
GB/T5990-1986定型隔熱耐火制品導執系數試驗方法(熱線法)
GB/T69004-1986黏土高鋁質耐火材料化學分析方法EDTA容量法測定氧化鋁量
GB/T69008-1986黏土、高鋁質耐火材料化學分析方法原子吸收分光光度法測定氧化鈣氧化鎂量
GB/T69009-1986黏土、高鋁質耐火材料化學分析方法原子吸收分光光度法測定氧化鉀氧化鈉量
GB/T7320-1987耐火制品熱膨脹試驗方法
GB/T7321-1987致密定型耐火制品試驗的制樣規定
GB/T7322-1997耐火材料耐火度試驗方法
GB/T165551-1996碳化硅耐火材料化學分析方法吸收重量法測定碳化硅量
GB/T17106-1997耐火材料導熱系數試驗方法(平行熱線法)
GB/T17617-1998耐火原料和不定形耐火材料取樣
YB/T3761-1995耐火制品抗熱震性試驗方法(水急冷法)
YB/T2203-1998耐火澆注料荷重軟化溫度試驗方法
YB/T22062-1998耐火澆注料抗熱震性試驗方法(水急冷法)
YB/T4035-1991高爐用氮化硅結合碳化硅磚
YB/T5083-1997黏土質和高鋁質致密耐火澆注料
YB/T5106-1993黏土質耐火磚
YB/T5115-1993黏土質和高鋁質耐火可塑料
YB/T5116-1993黏土質和高鋁質耐火可塑料試樣制備方法
YB/T5117-1993黏土質和高鋁質耐火可塑料線變化率試驗方法
YB/T5118-1993黏土質和高鋁質耐火可塑料強度試驗方法
YB/T5119-1993黏土質和高鋁質耐火可塑料可塑性指數試驗方法
YB/T5199-1993致密耐火澆注料耐火度試驗方法
YB/T5200-1993致密耐火澆注料顯氣孔率和體積密度試驗方法
YB/T5201-1993致密耐火澆注料常溫抗折強度和抗壓強度試驗方法
YB/T5203-1993致密耐火澆注料線變化率試驗方法
JC/499-1992鋼纖維增強耐火澆注料
DL/T638-1997火力發電廠鍋爐爐墻檢修工藝規程
DL/T5047-1995電力建設施工及驗收技術規范(鍋爐機組篇)
DL/T776-2001火力發電廠保溫材料技術條件
3術語
31鍋爐爐墻steam-boilerfurnacewall
鍋爐本體的燃燒室和各部煙道，采用各種結構的圍墻與外界隔開，這些圍墻統稱為鍋爐爐墻。
32爐墻材料materialforfurnacewall
爐墻材料是指構成爐墻的耐火材料、保溫(隔熱)材料、密封材料及填充材料的統稱。
33耐火材料refractorymaterial
1580℃以上的無機非金屬材料，它包括天然礦石及按照使用目的要求，經過一定工藝制成的制品和各種散狀物料。
34定型耐火材料shapedrefractory
定型耐火材料是將耐火骨料和粉料與結合劑或添加劑共同組成混合料，并借助外力和模具加工成具有一定形狀、尺寸及強度的坯體，再經高溫燒結成型的制品。
35不定形耐火材料unshapedrefractory
不定形耐火材料是由耐火骨料和粉料與結合劑或另摻外加劑共同組成的混合料，不經成型和燒結而直接使用或加適當的液體調配后使用，并可形成任何形狀的材料。
36耐火澆壓料refractorycasting
耐火澆注料是由耐火物料制成的粒狀和粉狀料，加入一定比例的結合劑和水調配而成，具有很好的流動性,是以澆注方式成型的材料。
37耐火搗打料materialrammingmass
耐火搗打料是由耐火物料制成的粒狀和粉狀料，加入一定比例的結合劑及外加劑調配而成。是以機械或人工搗打方式成型的材料。
38耐火可塑料refractoryplasticmass
耐火可塑料是由耐火物料制成的粒狀和粉狀料，加入一定比例的可塑性黏土和化學復合結合劑等調配而成，呈泥膏狀或干混料，并在使用中具有良好的可塑性，是以搗打或壓擠方式成型的材料。
39耐火泥refractorymortar
耐火泥是由一定粒度配比的耐火粉狀料和結合劑，以及外加劑組成的，用水或相應液體調配成漿體，是定型耐火制品的接縫材料。
4鍋爐爐墻材料的基本規定
41各種耐火材料的技術質量管理要求和檢驗項目，應按DL/T5047的有關規定進行。
42關于爐墻保溫材料的選擇，應按DL/T776進行。
43對不同品種的定型耐火制品，需要采用與制品理化性能相應的耐火泥砌筑。
44不定形耐火材料的強度標號，應以烘干耐壓強度為量度。
45用各種水泥作為結合劑的耐火澆注料，其高溫殘余強度應符合本標準技術條件的規定。
46本標準對各類耐火材料的安全工作溫度規定如下
461定型耐火制品，應比其荷重軟化溫度低50℃～100℃。
462定型隔熱耐火制品，應比其重燒線變化試驗溫度低150℃～1OO℃。
463不定形耐火材抖，應等于或小于其所對應標準中規定的燒后線變化率的試驗溫度。
464不定形隔熱耐火材料，應比其高使用溫度低50℃。
47不論是施工單位的自配料或是外購的成品、半成品耐火材料，均應符合本標準中的技術條件。
48爐墻所用(主要)耐火材料的物理、化學性能，需要由國家、電力行業指定的檢測機構出具檢測報告原件和出廠合格證。
5定型耐火制品技術條件
51黏土質耐火制品
511應用范圍
適用于鍋爐的重型和框架式磚砌爐墻的內襯，以及其他部位。
512分類及技術條件
黏土質耐火制品分型牌號的理化性能及檢驗方法形狀尺寸及允許偏差，除符合YB5106的規定外，還應滿足以下指標耐火度不低于1670℃，1350℃的重燒線變化為02%～-04%，顯氣孔率不大于24%，常溫耐壓強度不小于20MPa。
52高鋁質耐火制品高鋁磚
521應用范圍
適用于鍋爐磚砌爐墻的內襯和燃油爐或天然氣爐的爐底，以及其他高溫部位。
522分類及技術條件
高鋁質耐火制品分型牌號的理化性能及檢驗方法、形狀尺寸及允許偏差，應符合GB/T2988的規定。
53氮化硅結合碳化硅制品
531應用范圍
適用于循環流化床鍋爐爐墻內襯和煤灰沖擊與磨蝕嚴重的部位。
532分類
按YB/T4035的規定，制品質號分為DTZ-1和DTZ-2兩種型號。
533技術條件
氮化硅結合碳化硅制品的取樣、外觀等的驗收及化學分析應符合YB/T4035的規定。主要理化性能指標應符合表1的規定。
54耐磨磚
54l應用范圍
適用于循環流化床鍋爐爐墻內襯和高溫與磨損部位。
542技術條件
6定型隔熱耐火制品技術條件
61黏土質隔熱耐火磚
611應用范圍
適用于鍋爐爐墻的隔熱層和不受熔渣及侵蝕性氣體作用的內襯。
612分類及技術條件
黏土質隔熱耐火磚分型牌號的理化性能及檢驗方法、形狀尺寸及允許偏差等，應符合GB/T3994的規定。
62高鋁質隔熱耐火磚
621應用范圍
適用于鍋爐爐墻的隔熱層和不受高溫熔渣及侵蝕性氣體作用的內襯。
622分類及技術條件
高鋁質隔執耐火磚分型牌號的理化性能及檢驗方法形狀尺寸及允許偏差等，應符合GB/T3995的規定。
63硅藻土隔熱制品
631適用范圍
適用于鍋爐爐墻的隔熱層和設備及管道的保溫層。
631分類及技木條件
硅藻土質隔熱耐火磚分型牌號的理化性能及檢驗方法形狀尺寸及允許偏差等，應符合GB/T3996的規定。
7不定形耐火材料技術條件
71一般規定
711本標準對不定形耐火材料按施工方法分為耐火澆注料、耐火可塑料和耐火搗打料。
712根據不同類型鍋爐使用部位的需要，應按不定形耐火材料的應用范圍及技術條件進行選用。
72耐火澆壓料
721硅酸鹽水泥耐火澆注料
7211應用范圍
適用于框架式敷管式爐墻的內層和爐內中、低溫部位以及灰渣室、煙道等設備的內襯。
7212技術條件
硅酸鹽水泥耐火澆注料的主要理化性能指標應符合表2的規定。
7213硅酸鹽水泥耐火澆注料原材料的技術要求應按下列規定
a)硅酸鹽水泥應符合GB175的規定。
b)骨料與粉料的性能應符合附錄B附錄C的要求。
722礦渣水泥耐火澆注料
7221應用范圍
適用于爐內中、低溫和煙道等設備的內襯。
7222技術條件
礦渣水泥耐火澆注料的主要理化性能指標應符合表2的規定。
7223礦渣水泥耐火澆注料原材料的技術要求應按下列規定
a)礦渣水泥應符合GB1344的規定。
b)骨料與粉料宜采用黏土熟料或黏土磚碎塊，其性能應符合附錄C的要求。
723高鋁水泥耐火澆注料
7231應用范圍
適用于框架式、敷管式爐墻的內層和爐內高溫部位以及灰渣室(渣斗)等設備的內襯。
7232技術條件
7233高鋁水泥耐火澆注料原材料的技術要求
a)高鋁水泥應符合GB201的規定。
b)骨料與粉料性能應符合附錄B、附錄C的要求。
724低鈣鋁酸鹽水泥耐火澆注料
7241應用范圍
適用于爐內高溫部位、抗渣侵蝕性及抗熱震性能要求較高的區域。
7242技術條件
低鈣鋁酸鹽水泥耐火澆注料的主要理化性能指標應符合表3的規定。
7243低鈣鋁酸鹽水泥耐火澆注料原材料的技術要求
a)低鈣鋁酸鹽水泥應符合GB201的規定。
b)骨料與粉料宜采用特級、一級鋁礬土熟料，其性能應符合附錄B的要求。
725磷酸鹽高鋁質耐火澆注料
7251應用范圍
適用于爐內高溫部位和抗熱震性能要求較高的設備內襯。
7252技術條件
7253磷酸鹽高鋁質耐火澆注料原材料的技術要求
a)骨料與粉料技術性能。
b)磷酸為工業用正磷酸，濃度大于或等于85%，氫氧化鋁為工業用零級產品。
726水玻璃耐火澆注料
7261應用范圍
適用于爐內中、低溫和煙道、爐頂等部位的內襯。
7262技術條件
水玻璃黏土質和高鋁質耐火澆注料的主要理化性能指標應符合表5的規定。
7263水玻璃耐火澆注料原材料的技術要求
a)水玻璃耐火骨料和粉料的技術性能應符合附錄B與附錄C的要求。
b)水玻璃的模數采用2.3～3.0，比重不低于1.36。
727鋼纖維增強耐火澆注料
7271應用范圍
適用于需要抗拉強度大和抗熱震性能高的折煙角、爐拱等部位的內襯。
7272技術條件
7273鋼纖維耐火澆注料原材料的技術要求應符合下列規定
a)鋼纖維應采用含鉻、鎳元素較高的耐熱及不銹鋼.
b)耐熱鋼纖維尺寸一般為Ф0.5×20mm。
73耐火可塑料
731磷酸鹽高鋁質耐火可塑料
7311應用范圍
適用于旋風爐和液態排渣爐的爐底內襯，燃煤爐衛燃帶等的高溫部位。
7312技術條件
7313磷酸鹽高鋁質耐火可塑料原材料要求應符合下列規定
a)磷酸溶液密度為1.26g/cm3～1.30g/cm3，用量一般為9%～11%;
b)耐火物料的Al203含量大于或等于82%，Fe203等雜質小于或等于5%。
732水玻璃快硬耐火可塑料
7321應用范圍
適用于鍋爐敷管爐墻內層、爐頂和煙道等設備的內襯，也可用于循環流化床爐的高溫部位。
7322技術條件
水玻璃快硬耐火可塑料的主要理化性能指標應符合表8的規定。
7323水玻璃快硬耐火可塑料原料應符合下列規定
a)耐火物料的Al203含量大于或等于55%，耐火度大于或等于1750℃，
b)干混料拌合加水量，一般以9%～11%為宜。
74磷酸鋁碳化硅耐火搗打料
741應用范圍
適用于旋風爐、液態排渣爐和循環流化床鍋爐煤灰沖擊與磨蝕嚴重的部位，以及燃煤爐衛燃帶等的高溫區。
742技術條件
743磷酸鋁碳化硅耐火搗打料原材料的技術要求應符合下列規定
a)磷酸鋁溶液的要求與7253條相同。
b)碳化硅為晶體結構，其含量大于或等于95%。雜質成分Fe203的含量小于15%。
8不定形隔熱耐火材料技術條件
81應用范圍
根據鍋爐各部位的溫度要求和荷重能力，選用各種不定形隔熱耐火材料作為爐墻的內襯、隔熱層或填充料。
82分類及技術條件
不定形隔熱耐火材料也稱“輕質耐火澆注料”。所用的耐火物料有輕質耐火磚粒、多孔熟料、空心球、陶粒、膨脹珍珠巖、蛭石以及硅藻土磚粒等，一般以各種水泥或水玻璃作結合劑。本標準按工程需要以體積密度分為五種等級。
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