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焦爐用硅磚的基本特性
發布時間：2014/8/28 17:33:44 點擊率： 來源:admin 作者：榮盛耐材硅磚屬于酸性耐火材料，具有良好的抗酸性侵蝕能力，它的導熱性能好，荷重軟化溫度高，一般在1620℃以上，僅比其耐火度低70~80℃。硅磚的導熱性隨著工作溫度的升高而增大，沒有殘余收縮，在烘爐過程中，硅磚體積隨著溫度的升高而增大。所以，硅磚是焦爐上較理想的耐火制品，現代大中型焦爐的重要部位（如燃燒室、斜道和蓄熱室）都用硅磚砌筑。
在烘爐過程中，硅磚大膨脹發生在100~300℃之間，300℃之前的膨脹量約為總膨脹量的70%~75%。其原因是SiO2在烘爐過程中出現117℃、163℃、180~270℃和573℃四個晶形轉化點，其中180~270℃之間，由方石英引起的體積膨脹大。
決定硅磚熱穩定性好壞的關鍵是真密度，真密度的大小是確定其石英轉化的重要標志之一。硅磚的真密度越小，其石灰轉化越完全，在烘爐過程中產生的殘余膨脹也就越小。
在硅磚中，鱗石英晶體的真密度小，線膨脹率小，熱穩定性比方石英和石英好，抗渣侵蝕性強，導熱性好，荷重軟化溫度高，是石英中體積穩定的形態。燒成較好的硅磚中，鱗石英的含量高，占50%~80%；方石英次之，只占10%~30%；而石英與玻璃相的含量波動在5%~15%。
當工作溫度低于600~700℃時，硅磚的體積變化較大，抗急冷急熱的性能較差，熱穩定性也不好。若焦爐長期在這種溫度下工作，砌體就很容易破裂破損。
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