鐵水罐是盛裝和運送鐵水的設備。裝運鐵水時，罐襯受高溫、熱沖擊、機械磨損和渣、鐵的化學侵蝕作用；倒出鐵水時，鐵水沖擊面侵蝕更甚。同時，鐵水罐是在高、低溫交替狀況下工作的，其間隔周期越長，罐襯的損毀越大。因此，鐵水罐內襯一般應選擇耐壓強度高和熱震穩定性好的高鋁磚和粘土磚。

如鐵水中含錳、磷等元素較高和含硅較低時，鐵水溫度偏高，對罐襯損毀較久；若在鐵水罐內進行脫巰處蹦時，鐵水運動劇烈，加重了罐討的侵蝕。當脫流劑采用蘇打(Na2CO3)時．則直接熔損罐襯，使渣線處損壞加快；當采用碳化鈣(CaC2)作脫硫劑時，熔渣變牯，則易掛在罐壁上，難以清理。在這種情況下，罐襯易損毀部位一般應選用高鋁磚、紅柱石磚、浸漬磚或堿性磚作內襯，使用效果較好。 

鐵水罐主要有兩種內襯結構形式

1)砌磚形式。一般采用兩層內襯，靠爐殼的一層為隔熱層，一般為隔熱耐火磚或隔熱澆注料，靠里的一層為工作層，一般為中重質材料。傳統的工作層一般采用致密黏土和高鋁磚，多為標準磚砌筑，現在一般采用組合磚和專門設計的異型磚，抗漂浮性能較好。但由于黏土磚或高鋁磚自身性能所限，一般壽命在400?800次左右，難以滿足現代大高爐頻繁出鐵的需要，因此，現在越來越多的采用更為高檔的材料，例如，鋁炭質、鋁鎂炭質、鋁碳化硅質磚，采用組合磚和異型磚設計形式，壽命一般能達到800次以上。

2)澆注或搗打形式。一般也采用兩層內襯，靠爐殼的一層為隔熱層，一般為隔熱澆注料。靠里的一層為工作層，一般為中重質澆注或搗打料，材質多為鋁炭質、鋁鎂炭質、鋁碳化硅質。采用澆注或搗打形式，壽命一般較長，普遍能達1000次以上，且施工簡單。缺點是材料價格高，一次投資大。

二、混鐵車一般采用砌磚形式。中間層為耐火黏土磚，工作層多采用鋁炭質、鋁鎂炭質、鋁碳化硅質的組合磚和異型磚，在兩端頭和受鐵口等部位，也有的采用特種澆注料和搗打料。混鐵車砌體的抗漂浮性能較好，壽命較長，但磚型多，施工難度大。

鐵水罐工作襯用哪種耐火磚? 

鐵水罐是煉鐵廠承裝及運輸鐵水的熱工設備,在裝運鐵水時鐵水罐工作襯需要承受高溫沖擊、鐵水及渣的磨損、侵蝕，倒出鐵水時，鐵水罐更是在高溫與低溫交替狀況下工作，其間隔周期越長，對鐵水罐內襯的要求越高。那么，鐵水罐工作襯用哪種耐火磚更好?今天我們就來了解下榮盛生產的鐵水罐用耐火磚。

鐵水罐工作襯用耐火磚是鋁碳化硅碳磚，它是以電熔剛玉(或燒結剛玉、特級鋁礬土熟料)、含固定碳在90%-95%以上的石墨及碳化硅為為主要制作原料,加入石墨、鋁礬土、添加劑，經配料、成型、干燥、高溫燒制而成。

榮盛推薦用的鋁碳化硅碳磚在使用過程中工作襯不掉磚不掛渣，使用壽命較長，不易造成穿罐漏鐵事故，能降低生產成本，同時也使砌筑工作更為省時省力，用料較少的一種用于鐵水罐工作襯的耐火磚。

鋁碳化硅碳耐火磚的左右前后表面均為梯形形狀，上下表面為矩形形狀，其中，前表面和后表面、左表面和右表面分別為對稱形狀，下表面面積小于上表面面積。鋁碳化硅碳耐火磚各梯形表面的各相臨邊的夾角根據實際鐵水罐的形狀及曲度設計。榮盛生產的鋁碳化硅碳耐火磚在砌筑鐵水罐工作襯層時，可將各塊耐火磚按雙螺旋形狀砌成，雙螺旋形狀的中心安置一錯開放置的半圓形耐火磚，在鐵水罐上口部位一定高度處砌筑為一體，使之不易掉磚。

鐵水罐工作襯用鋁碳化硅碳耐火磚優勢：

1、 磚型合理，便于砌筑

2、 熱震穩定性好。

3、 高強度、抗機械沖刷和耐磨性好。

4、 抗渣、抗鐵水侵蝕性強。

5、 在高溫使用中產生微膨脹，擠壓磚縫，整體性能好。

6、 使用效果好，使用壽命長。

鋁碳化硅碳耐火磚是目前高溫性能比較好的鐵水罐工作襯用耐火材料，選購鐵水罐用耐火磚就到河南榮盛，專業的耐火磚生產廠家為您提供專業的煉鐵用耐火材料優化方案。

耐火材料出現開裂、脫落、易磨損怎么辦？想要徹底解決問題，需要從根源挖掘，分析出真正的原因，榮盛耐材從事耐材生產、研發服務多年，能解決高溫窯爐內襯的各種疑難問題，歡迎廣大新老朋友咨詢及技術交流。