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玻璃熔窯用剛玉磚及耐火磚砌筑
發布時間：2020/2/15 12:27:18 點擊率： 來源:高鋁磚廠家 作者：榮盛耐材電熔鋯剛玉磚應用在玻璃熔窯等工業爐窯中，在夾層玻璃熔窯中的應用位置是砌墻頂層側墻、小爐平碹、小爐垛、嘴巴碹及胸墻等處。電熔鋯剛玉磚在應用中應留意下邊難題。
①熱變形的不規律轉變電熔鋯剛玉磚的澎漲曲線圖在1000℃周邊有一段出現異常，其內部ZrO2結晶產生交叉性的結晶變化，有很大的容積轉變，因而，含ZrO2的工藝品，不適合用在1000℃上下溫度經常出現大幅度起伏的位置。烤制工業窯爐時，在900~1150℃溫度轉變不可以過大，一般不可以超出15℃/h，規定穩定提溫。一些位置要避免吹冷風，要用別的磚維護，防止爆裂。
縮松澆筑成形時，鑄口除常出現縮松，這里磚體出氣孔較多，致相對密度差，因此在砌夾層玻璃熔融側墻時，均將縮松朝窯內方位。若鑄口靠外，當磚體侵蝕到太薄時，會導致夾層玻璃液漏跑安全事故。在池窯上端火苗室內空間應用時，使用期很長，也不容易產生跑夾層玻璃液的難題，因此，又都將鑄口靠外應用，增加使用期。
剛玉磚和粘土磚接觸砌體墻，可在1300℃產生共熔狀態。因此，采用防火保溫材料時，有必要防止兩種防火保溫材料接觸砌體墻。
煅燒鋯剛玉磚
煅燒鋯剛玉磚也稱之為瓷器融合鋁硅鋯磚。同電熔鋯鋯剛玉磚對比，煅燒鋯剛玉磚的有機化學構成相相近，但煅燒鋯剛玉磚具備不含碳量、夾層玻璃相含水量較低、構造勻稱、無縮松、熱震可靠性與抗黏附性優良的優勢。
玻璃窯爐耐火磚的砌墻
精心策劃的工業窯爐，務必用心砌墻，砌墻品質對工業窯爐使用壽命、然料耗費，夾層玻璃熔融及金屬拉絲工作常有挺大危害。為了實現工業窯爐對磚材砌墻規格和窯體熱變形等基礎規定，因而工業窯爐的側墻磚、水池門面磚需要開展切磨。除此之外工業窯爐耐火磚中間澎漲縫的有效預埋都是至關重要的階段。
1.鋼架結構工程驗收和預砌墻
（1）依據工業窯爐工程施工基準點和工業窯爐軸線，開展鋼架結構施工放線工程施工。按鋼結構建筑設計規定和工程施工容許誤差鋪裝主、次梁和鍍鋅扁鋼，另外也對通道鋼架結構開展工程施工。
（2）為保證砌墻工程施工品質和工程進度，對規格和磚縫有嚴格管理的側墻磚、水池門面磚及全部載重拱磚應開展預砌墻。但假如所述磚材的規格精密度很高，符合實際設計方案規定，也不需開展預砌墻。凡開展預砌墻的磚務必按序序號，宣布砌墻時不懂裝懂。
2.砌墻次序和方式
（1）在水池鋼架結構工程驗收達標的基本上，按工業窯爐工程施工基準點與工業窯爐軸線釋放有關的加料口、前后左右排鼓泡及成形通道上各臺金屬拉絲漏板的軸線。
（2）水池砌墻，包含通道底。砌好耐火磚和高嶺土大磚后，在砌墻側墻處內外放開30—50mm地面找平。雙層型地下構造在砌墻時務必按設計標高負誤差操縱，水池總薄厚的容許誤差一般為-3mm。一層鉻沖孔可作為池內大型粘土磚一側的密封層，以避免夾層玻璃滲入耐腐蝕性差的粘土磚層。
（3）側墻砌墻，包含通道側墻。砌側墻的底磚務必確保平整度，不然要對該位置底邊磚開展生產加工，直到超過規定。雙層側墻磚砌墻時，先里后異地實際操作，要保證爐內內規格，禁止磚材砍鑿面房屋朝向爐內。墻腳需交疊壓縫砌墻，嚴苛維持平整度。
（4）起吊立桿。采用臨時性對策控住立桿，隨后按設計方案規定安裝碴碴角鐵，立桿與碴碴角鐵務必緊貼，另外定準設計標高。
（5）砌墻大碹。制做碹胎，經拱架做承重地基沉降實驗和相對規格查驗后，大碹由兩邊另外向管理中心砌墻，并規定持續工作，大碹隔熱層工程施工待烤窯完畢后開展。
（6）砌墻胸墻、前墻、墻壁和通道火苗室內空間。胸墻的砌墻應在認真仔細固定支架、墊板和固定支架安裝達標后開展。砌墻掛勾磚與胸墻面磚要有采用避免向窯內亂倒的對策。
（7）砌墻排煙道、煙筒。務必在消除窯內臟物，并且用吸塵機吸凈后開展砌墻。熔窯排煙道和煙筒的砌墻，也要與金屬材料熱交換器相輔，通道煙筒務必等通道砌墻結束后再砌墻。
（8）砌墻方式分干砌和濕砌二種。
干砌位置：熔融部和通道的水池、側墻，火苗室內空間位置的掛勾磚，熔融部和排煙道的碹碹磚，電熔管件磚填充墻及通道機蓋磚。
濕砌位置：熔融部火苗室內空間的腋角和碹頂，排煙道、煙筒及工業窯爐的隔熱層磚，濕砌常用沙漿應依據常用耐火磚材配置相對耐火泥。
榮盛耐材作為專業的耐火材料生產廠家，我們擁有豐富的窯爐內襯建設和改造經驗，如果您有相關的疑問和需求都可來電進行咨詢，我們會本著誠摯的服務態度向您提供專業的解決方案。
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